Kappenformmaschine

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seat: Guangdong
Gültigkeit bis: Long-term effective
Letztes Update: 2017-11-30 02:09
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Produktdetails

Kappenformmaschine




Jeepine-Kappe Kompressions-Formungs-Maschine ist die beste Wahl für die Plastikkappe, die der hochwirksamen und kostensparenden Kappenformtechnologie gewidmet ist. Besonders für die abgefüllte Wasserschutzkappenformmaschine, Getränkekappen-Formteilmaschine, Molkerei-Formteilmaschine, Likörschutzkappen-Formteilmaschine , condiment cap molding, cosmetics closure molding und pharmazeutischer Verschluss Compression Moulding Machine. Die fortschrittlichste Kappenformtechnologie für Kunststoffkappen in China.

Jeepine Kappe Kompressionsmaschine ist mit hoher Qualität Standard (der einzige gleichwertige Wettbewerber von SACMI CCM), und mit sehr konkurrenzfähigen Preis in der Kunststoffkappe Compression Moulding Machine Industrie, mit effizienten Management-Team und technische Innovation Team, Jeepine Kunststoffkappe Compression Moulding Maschine wird mehr und mehr wettbewerbsfähig, als der einzige öffentliche börsennotierte Cap-Compression-Moulding-Technologie-Unternehmen, ist Jeepine Kappe Formmaschine die beste Wahl für langfristige Geschäftspartner in der Welt jetzt.

Hier sind die technischen Parameter unserer Kappenkompressionsmaschine

Maschinenserie

Deckel
Durchmesser

Deckel
Höhe

Stromspannung&
Frequenz

Kapazität

Maschine
Abmessungen

Maschine
Gewicht

CCM-JP24G (Standard)

20-70mm

10-30 mm

380V / 50Hz / 60Hz

24000pcs / h

5,5 * 1,9 * 2,2 m

7000kg

CCM-JP24H (Hochgeschwindigkeit)

20-50mm

10-30 mm

380V / 50Hz / 60Hz

35000pcs / h

7,0 * 2,7 * 2,6 m

11000kg

CCM-JP36H (Hochgeschwindigkeit)

20-50mm

10-30 mm

380V / 50Hz / 60Hz

60000pcs / h

8,0 * 4,2 * 2,6 m

15000kg

CCM-JP48H
(Schnelle Geschwindigkeit)

20-40mm

10-30 mm

380V / 50Hz / 60Hz

80000pcs / h

9,5 * 4,2 * 2,6 m

15000kg

Hauptmaschine Feature:

A.Rotary Muti Compression Molding-Prozess und erweiterte Hydraulik-System bringen die sehr stabile und genaue Produktion

B.Muti-Hohlraum kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsrotation, kurze Zykluszeit und hohe Produktionseffizienz

C. Niedriger Energieverbrauch im Heiz- und Kühlprozess. Kein heißer Läufer, spart Energie effektiv

D. Kein rohmaterial verschüttet in verschütten und heißkanal, Jede einzelne körnchen rohstoff ist voll verwendet

E. Safe Maschinen Türverriegelung, Not-Aus-Schalter, starre Maschinengehäuse, U / L-zertifiziert

D.Fully automatische in der Linie Produktion, keine Hand berührend, vermeiden Sie Verschmutzung

Verglichen mit der Spritzgießmaschine und anderen Herstellern von Kappenformmaschinen haben die Kunststoffkappenformpressen von Jeepine folgende Vorteile:

Kunststoffkappe Spritzgusstechnik als weltweit bekannte Technologie in der Produktion von Kunststoffkappen.

Energie sparen

Weniger Energieverbrauch, die gesamte Energieeinsparung pro Kappe kann bis zu 45% betragen.

Weil Plastikkappen-Formpressen eine niedrigere Erwärmungstemperatur benötigen, was einen geringeren Energieverbrauch sowohl beim Erwärmen als auch beim Abkühlen bedeutet.

Hohe spezifische Dichte und weniger Schrumpfung

Gleicher Formdruck, niedrigere Formtemperatur ermöglicht das Ergebnis einer höheren Dichte. Darüber hinaus bewirkt ein geringerer Abstand zwischen der Erwärmung und der Abkühlungstemperatur eine geringere Schrumpfung der Kappen.

Schneller Farbwechsel ohne Heißkanäle, nur der Extruder und unabhängige Cool plus-Form kontaktieren das Material.

Kürzere Zykluszeit (2 Sekunden) und damit höhere Produktivität

Aufgrund der niedrigeren Extrusionstemperatur sind die Kappen in der Cool Plus-Form schneller abzukühlen. Dadurch verkürzt sich die Zykluszeit und die Kapazität steigt.

Einfache und flexible Wartung

Unabhängige Formen erleichtern den Werkzeugwechsel, nur mit Handwerkzeugen, aber nicht mit Kran.

Weniger Materialverschwendung: geringere Kosten pro Kappe.

Vorteile der Kappe Kompression cool plus Schimmel (der einzige gleichwertige Wettbewerber von SACMI Schimmel):

1. Hohe Qualität

Das Hauptkappenformmaterial weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf

Korrosionsbeständigkeit und hohe Bearbeitbarkeit, hohe Schichthärte

2. Hohe Präzision

Alle Formen können die Maßtoleranz der Kappe genau treffen

3. Kundenorientiert

Jeepine verfügt über professionelle Produktionsanlagen, gewidmet

Form Design und Entwicklung, absolut mit Ihren Bedürfnissen fertig

4. ein modifiziertes Kühlflüssigkeits-Zirkulationssystem innerhalb der Form, das gewährleistet, dass der innere und der äußere Stempel gekühlt werden.

5. Diese cool-plus-Form kann eine Ausgabe Steigerung von 45% im Vergleich zu Standard-Form gewährleisten, bedeutet eine schnellere Amortisation der Kunststoffkappe Kompression Produktionslinie.

ISO9001 zertifiziert und UL-zertifizierte Fabrik mit internationalem Standard für Kunststoffverschlüsse


1. Anwendung: Mineralwasserplastikkappen-Kompressionsformungsmaschine, Getränkekunststoffkappen-Kompressionsformungsmaschine, Molkereiplastikschließung Kompressions-Formteil-Maschine, Spirituskappen-Kompressionsformungsmaschine, Würzekappenformteil, Kosmetikplastikschließungsherstellung und pharmazeutische Plastikkappenformteilmaschine.

Kunststoffverschlüsse: 3025,2925, PCO 1881, PCO 1810,2622,38mm, 45mm und 48mm Kunststoffkappe


2. Angebotsbedingungen

2. a. Incoterms: FOB Huangpu, China

3. b. Gültigkeitsdatum: 90 Tage

3. Zahlungsbedingung: T / T, L / C

A.40% Anzahlung per T / T

B.60% Restzahlung durch T / T, 60% gegen Versanddokumente

4. Verpackung

4. Die Kappenkompressionsformmaschine wird mit Behälter im Seetüchtigkeitsbehälter versendet und für den Export der hölzernen Kastenverpackung verwendbar.

5. Lieferung

ein. Trail Schimmel: 35 Werktage ab Anzahlung erhalten und Kappe Zeichnung Genehmigung.

b. Industrieform: 60 Arbeitstage von der Hinterformbestätigung.

c. Die Transportzeit hängt von der tatsächlichen Situation ab

6. Inbetriebnahme und Abnahmeprüfung

Der Verkäufer ist verantwortlich für die Installation und Inbetriebnahme der Vertragsmaschinen. Die Frist beträgt 7 Arbeitstage, einschließlich Personalschulung.

7. Garantie

Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate ab dem Datum der Abnahme.

8. After-Sales-Service zur Verfügung gestellt: professionelles Ingenieur-Team verfügbar, um Maschinen in 48 Stunden im Ausland zu bedienen



http://de.plasticcapmolding.com/

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